Nuestro material patentado Anti-Stretch comparte características de resistencia similares con Kevlar. Agregamos este material entre la capa exterior y la piel, lo que ayuda a evitar que la bota se estire.

Para asegurarnos de que el material no se mueva, lo cosimos a la capa exterior y lo unimos al forro. En definitiva, este material Anti-Stretch pasa a formar parte de la estructura de las botas. Como resultado, las botas Bont no se estiran tanto como las botas de la competencia.

Siempre puedes comprar patines Bont con confianza. Los patinadores han estado comprando patines Bont desde 1975 y somos el fabricante más grande del mundo de patines de velocidad en línea y patines de velocidad de pista corta y patines personalizados, así como uno de los mayores fabricantes de patines roller derby.

Tenemos la reputación de cuidar a nuestros clientes. Hacemos todo lo posible para garantizar que nuestros productos se fabriquen con los más altos estándares. Por ejemplo, todas nuestras botas pasan por 16 etapas individuales de control de calidad antes de enviarse.

Nuestras ruedas en línea, ruedas de patines de ruedas y marcos se prueban en cuanto a resistencia y fatiga en la computadora utilizando las pruebas de esfuerzo asistidas por computadora más avanzadas disponibles. Los rodamientos Bont se producen en asociación con algunos de los mejores fabricantes de rodamientos especiales del mundo.

Todos los productos Bont pasan por una rigurosa fase de prueba en equipo antes de salir al mercado. Los patinadores del Team Bont son los mejores del mundo.

Cuando compras Bont Skates, te llevas los mejores patines del mercado.

Hecha en casa, con EVA termomoldeable, la plantilla Bont es la primera pieza de una bota añadida a la última. Para garantizar que conserve sus características extremadamente livianas y termomoldeables, la plantilla tiene una dureza de 65A y solo 3 mm de grosor.

Los patines de cuatro ruedas convencionales ofrecen una forma de tipo "zapato de vestir". Aunque es muy estético, esto hará que los dedos de los pies junto con los metatarsianos se contraigan demasiado. A su vez, esto comprime los nervios entre los metatarsianos, lo que a menudo resulta en la sensación común de “pie caliente”.

La forma anatómica de Bont permite que el pie funcione en su posición más eficiente y anatómicamente correcta. Además, la capacidad de moldear con calor cualquiera de nuestras botas significa que puede obtener el calce adecuado para su pie.

Bont fabrica las botas más termomoldeables disponibles en el mercado. Mejorada continuamente durante más de 45 años, la resina patentada de Bont es extremadamente rígida y se vuelve flexible a temperaturas relativamente bajas.

Las botas Bont se pueden moldear en toda la base, a diferencia de otros patines que solo se pueden moldear en ubicaciones seleccionadas. Es importante destacar que esto proporciona a los patinadores la bota con el diseño más anatómico del mercado actual. Además, los patinadores con botas Bont pueden ajustar el ajuste de toda la bota para obtener ese ajuste personalizado.

La forma anatómica de la copa del talón de los patines de cuatro ruedas Bont proporciona una mayor estabilidad y más potencia al empujar. Esta estabilización se logra sin ninguna operación mecánica o ajuste excesivo de las correas/cordones, lo que permite una mayor comodidad y circulación sanguínea. La copa del talón es totalmente termomoldeable para ayudar a obtener el ajuste perfecto.

Revisamos cientos de tipos diferentes de liners antes de elegir un producto adecuado para usar en nuestras botas Bont. Nuestros revestimientos Suede-L son livianos, duraderos, combaten el olor y no se descomponen fácilmente con el sudor. Además, Bonts Suede-L es apto para veganos.

La fabricación de patines a mano, al revés, es un método que Bont conserva y del que se siente excepcionalmente orgulloso. El proceso de fabricación requiere mucha más habilidad y consume mucho más tiempo que otros procesos de fabricación. Quizás, lo más importante, esto permite que los patines Bont lideren la industria en rendimiento. Sin embargo, da como resultado un costo de producción más alto que los métodos convencionales de construcción de patines.

Seguimos desarrollando y refinando nuestro proceso de fabricación para mantener la mejor entrega de nuestros productos de alta calidad. Por ejemplo, se han sustituido procesos como el uso de cajas de vacío genéricas para el curado del carbón. Hoy en día, para el curado de carbono, utilizamos métodos como el envoltorio a presión. La envoltura a presión proporciona cuatro atmósferas de presión en lugar de una atmósfera que se encuentra en la formación al vacío tradicional.

La ingeniería de Inze Bont, el renombrado diseñador de patines, ha permitido que nuestra línea de producción optimice la fabricación de nuestros patines monocasco hechos a mano de la manera más eficiente posible.

Nuestros innovadores procesos de fabricación coinciden con nuestro impulso por la innovación en el diseño. Más ligero, más fuerte, más rápido.

Lea nuestro proceso para Last Design, Footbed, Liner, Anti-Stretch, Carbon Fiber, Upper y más en las secciones homónimas a continuación.

Disponible en ocho colores y el ante exterior Bont es ligero y duradero. Además, el Suede-L de Bont es apto para veganos.

Esta bota utiliza espuma viscoelástica de celda cerrada. Asegurando que su zapato se mantenga liviano en condiciones húmedas, el acolchado Bont no retiene agua. Además, esto asegura que no se absorba el sudor que puede comenzar a descomponer la durabilidad del zapato.

En Bont, llevamos más de 45 años desarrollando resinas. Formulamos una resina que es súper rígida, pero moldeable a bajas temperaturas. Además, el tiempo de curado rápido es fundamental para nuestros requisitos. Además, somos uno de los únicos fabricantes de botas que desarrollan sus resinas internamente.

Nuestra resina se ablanda a solo 60 °C (140 °F), que es la temperatura más baja de la industria. Como tal, puede recalentar nuestra resina tantas veces como sea necesario. Es decir; puedes calentar tu bota y moldearla fácilmente a tu pie. Después del calentamiento, permita que su bota se asiente y se enfríe para su molde personalizado.

El epoxi o poliepóxido es un polímero de epóxido termoendurecible que cura cuando se mezcla con un agente catalizador o endurecedor. Controlamos la polimerización, llamada curado, a través de la temperatura y la elección de resinas y compuestos endurecedores. El proceso puede llevar de minutos a horas.

La cantidad de endurecedor que se agrega a la resina depende en gran medida de la temperatura del aire y la cantidad de humedad. Por eso contamos con una computadora que mezcla la resina y el endurecedor. Esta computadora dispensa la resina después de medir la temperatura y la humedad del aire.

La mayoría de los fabricantes utilizan un proceso conocido en la industria como preimpregnado. Un proceso que consiste en "pre-impregnar" la resina en la fibra de carbono.

Pre-preg, en prácticamente todas las aplicaciones, el fabricante de fibra de carbono elige la resina. Es un zapato que se adapta a todo tipo de trato. El fabricante de botas no tiene forma de alterar la resina para personalizar los requisitos de termomoldeabilidad de las botas modernas. Por esta razón, muchos competidores requieren altas temperaturas para que sus botas sean termomoldeables. A menudo, la moldeabilidad de la bota es limitada, incluso a estas altas temperaturas.

Nuestro equipo Bont Quadstar son algunos de los mejores patinadores del mundo. ¡Les encanta darnos su opinión! Desde pequeños detalles como la colocación de la hebilla hasta la prueba de los últimos materiales, ayudan a Bont a crear productos que no solo se ven bien sino que funcionan a nivel internacional de élite.

El Bont Upper, la sección superior de la bota, es liviano, está pegado y cosido a la bota. Perforamos agujeros a mano a través de la parte superior y el forro para ventilación. Se adjuntan hebillas y correas para garantizar que su pie se tire hacia abajo y se empuje hacia atrás. Finalmente, limpiamos el exceso de pegamento y la bota está lista para patinar. Para que se considere lista para la acción, se requiere que la bota pase dieciséis etapas de control de calidad independiente. Como resultado, le ofrecemos la mejor relación resistencia/peso del mercado.