Technologie - Anti-étirement

Notre matériau exclusif anti-étirement partage des caractéristiques de résistance similaires avec le Kevlar. Nous ajoutons ce matériau entre la couche extérieure et la peau, ce qui aide à empêcher la botte de s'étirer.

Pour garantir que le matériau ne bouge pas, nous le cousons à la couche extérieure et le collons à la doublure. Bref, cette matière Anti-Stretch devient partie intégrante de la structure des bottes. En conséquence, les bottes Bont ne s'étirent pas autant que les bottes concurrentes.

Achetez en toute confiance

Vous pouvez toujours acheter des patins Bont en toute confiance. Les patineurs achètent Bont Skates depuis 1975 et nous sommes le plus grand fabricant mondial de patins de vitesse en ligne, de patins de vitesse sur piste courte et de patins personnalisés ainsi que l'un des plus grands fabricants de patins à roulettes derby.

Nous avons la réputation de prendre soin de nos clients. Nous faisons tout notre possible pour garantir que nos produits sont fabriqués selon les normes les plus élevées. À titre d'exemple, toutes nos bottes passent par 16 étapes de contrôle de qualité avant d'être expédiées.

Nos roues en ligne, nos roues de patins à roulettes et nos cadres sont tous testés pour leur résistance et leur fatigue sur ordinateur en utilisant les tests de résistance assistés par ordinateur les plus avancés disponibles. Les roulements Bont sont produits en partenariat avec certains des meilleurs fabricants de roulements spéciaux au monde.

Tous les produits Bont passent par une phase de tests rigoureux en équipe avant d'être mis sur le marché. Les patineurs de l'équipe Bont sont les meilleurs au monde.

Lorsque vous achetez des patins Bont , vous obtenez les meilleurs patins du marché.

Technologie - Fibre de carbone

Vous êtes-vous déjà demandé ce qu'est la fibre de carbone ? Par exemple, est-ce de la fibre de carbone ou de la fibre de carbone ? Pour clarifier, Fibre et Fibre ont la même signification. Fiber est l'orthographe de l'anglais britannique, tandis que Fiber est l'orthographe de l'anglais américain.

La fibre de carbone est un matériau révolutionnaire. Il est aussi résistant que l’acier avec une fraction de son poids.

La fibre de carbone est constituée principalement d'atomes de carbone liés. Par exemple, le grand axe des fibres est constitué de particules liées entre elles et alignées. Ensuite, un fil est créé en tordant plusieurs milliers de fils ensemble. Enfin, un morceau de tissu est tissé à partir du fil.

Chez Bont, nous produisons des bottes à base de carbone depuis 1989. Avant tout et surtout, nous nous approvisionnons en carbone exclusivement auprès du premier fabricant mondial de carbone, Toray du Japon.

FAUSSE DÉCLARATION DE L'INDUSTRIE

Autrefois, si vous achetiez une chaussure à base de plastique ou de nylon, vous saviez ce que vous obtiendriez. Cependant, de nos jours, avec tous les matériaux modernes et coûteux, il est de plus en plus difficile d’identifier le contenu de votre produit. En conséquence, vous n’obtiendrez peut-être pas ce que vous pensiez avoir acheté.

Voici quelques conseils pratiques sur les différentes manières dont les fabricants utilisent les matériaux. C’est-à-dire, utilisez ces points à considérer lors de votre prochain achat.

Une couche de carbone
Souvent, les fabricants dénaturent les chaussures en carbone. Par exemple, la base de la chaussure peut être une base en plastique moulé par injection, en nylon ou en fibre de verre et généralement recouverte d'une seule couche de fibre de carbone. Malheureusement, lorsque vous achetez une chaussure et que vous constatez qu’elle a une base en carbone, il est probable que seule la couche extérieure soit en carbone.

Carbone unidirectionnel
Une variété de chaussures sont commercialisées sous le nom de carbone unidirectionnel. Cependant, beaucoup de ces chaussures utilisent du carbone moulé par injection dans le plastique et appellent cela du carbone unidirectionnel. Par conséquent, nous estimons qu’il s’agit d’une utilisation abusive de la terminologie. Par exemple, chez Bont, Unidirectionnel Carbone signifie fibre de carbone, où tous les brins se déplacent dans la même direction.

Fibre de verre argentée
De nombreuses chaussures utilisent une base moulée par injection de plastique contenant des particules de carbone. De plus, ces chaussures comportent généralement une seule couche de fibre de verre argentée pour la couche extérieure. En tant que tel, les fabricants font la publicité de la « fibre de carbone » pour ces chaussures. Ils sont autorisés à utiliser ce terme car il y a de la poussière de carbone dans le moule en plastique sous la couche externe de fibre de verre. Cependant, le matériau tissé en fibre de verre à l’extérieur n’est pas du carbone. Surtout, rappelez-vous que la fibre de carbone est toujours noire.

100% composite
Qu'est-ce que le 100% composite ? Ce terme couvre presque tout. Par conséquent, la question que vous devez vous poser lorsque vous envisagez une botte composite est la suivante : un composite de quoi ? En bref, une botte composite est généralement un composite de nylon et de fibre de verre.

Monocoque
Une chaussure Monocoque est l'endroit où le carbone est directement laminé sur le chausson. Malheureusement, certaines entreprises appellent une coque en carbone avec un talon intégré une chaussure Monocoque ; cependant, ce n'est pas le cas.

En résumé, soyez conscient des entreprises qui sautent dans le train de la technologie carbone et utilisent des mots-clés pour promouvoir leur produit. Surtout, faites vos recherches et faites attention à ce que vous achetez. Nous espérons que cela vous aidera dans votre décision lors de l'achat de votre botte en carbone.

Technologie - Durolite

La Durolite est un matériau extrêmement durable et léger qui peut résister à des accidents mineurs sans rayer. De plus, Durolite est disponible dans une grande variété de couleurs et trois types de finitions : mat, brillant et métallique. Enfin, Durolite fait partie des produits Bont Vegan.

Technologie - Revêtement Durolite

Technologie - Oeillets

Technologie - Semelle intérieure

Fabriquée en interne, à partir d'EVA thermoformable, la semelle intérieure Bont est la première pièce de botte ajoutée à la dernière. Pour garantir qu'elle conserve ses caractéristiques extrêmement légères et thermoformables, la semelle intérieure a une dureté de 65A et une épaisseur de seulement 3 mm.

Technologie - Moulage thermique

Bont fabrique les bottes les plus thermoformables disponibles sur le marché. Améliorée continuellement depuis plus de 45 ans, la résine exclusive Bont est extrêmement rigide et devient souple à des températures relativement basses.

Les bottes Bont sont moulables sur toute la base, contrairement aux autres patins qui ne sont moulables qu'à certains endroits. Surtout, cela offre aux patineurs la chaussure la plus anatomiquement conçue sur le marché aujourd'hui. De plus, les patineurs portant des bottes Bont peuvent affiner l'ajustement de l'ensemble de la botte pour obtenir un ajustement personnalisé.

Technologie - Couverture en dentelle

La plupart de nos modèles de bottes Bont sont dotés d'un cache-lacets, car celui-ci vous offre un soutien supplémentaire, tout en rangeant soigneusement vos lacets.

Technologie - Dernière conception

Technologie - Doublure

Nous avons examiné des centaines de types différents de doublures avant de choisir un produit approprié à utiliser dans nos bottes Bont. Bont utilise de la microfibre, du suède et de la Durolite comme doublures. S'assurant que nous travaillons en faveur de la durabilité et du bien-être animal, Bont utilise des produits respectueux des végétaliens. En bref, nos doublures sont légères, durables, combattent les odeurs et ne se décomposent pas facilement avec la transpiration.

Technologie - Fabrication

Fabriquer des patins à la main, à l’envers, est une méthode que Bont conserve et dont il est exceptionnellement fier. Le processus de fabrication nécessite beaucoup plus de compétences et de temps que les autres processus de fabrication. Peut-être plus important encore, cela permet aux patins Bont de dominer l'industrie en termes de performances. Cela entraîne cependant un coût de production plus élevé que les méthodes traditionnelles de construction de patins.

Nous continuons à développer et à affiner notre processus de fabrication pour maintenir la meilleure livraison de nos produits de haute qualité. Par exemple, des processus tels que l'utilisation de boîtes sous vide génériques pour le durcissement du carbone ont été remplacés. Aujourd’hui, pour le durcissement du carbone, nous utilisons des méthodes telles que l’emballage sous pression. L'emballage sous pression fournit quatre atmosphères de pression au lieu d'une atmosphère que l'on trouve dans le formage sous vide traditionnel.

Inze Bont's, le célèbre designer de skate, a permis à notre ligne de production d'optimiser la fabrication de nos patins monocoques faits à la main de la manière la plus rapide possible.

Nos processus de fabrication innovants correspondent à notre volonté d’innovation en matière de conception. Plus léger, plus solide, plus rapide.

Lisez notre processus pour Last Design, Footbed, Liner, Anti-Stretch, Carbon Fiber, Upper et plus encore dans les sections éponymes ci-dessous.

Technologie - Base en carbone sec mat

La base de la botte a désormais un aspect carbone sec mat attrayant avec un effet de ponçage antidérapant au niveau des fentes de montage.

Technologie - Construction monobloc

Chez Bont, nous produisons des patins haut de gamme en utilisant une méthode que nous appelons construction monobloc. Ce processus demande beaucoup plus de compétences et de temps, ce qui entraîne des coûts bien plus élevés que les méthodes traditionnelles de construction de patins. Cependant, cette méthode permet à notre gamme de patins de dominer le marché en termes de performances.

Lorsque le chausson et la peau d'une botte ont été collés sur une base préfabriquée, on parle de botte en deux parties. La plupart des coutures d’une botte en deux parties sont purement esthétiques. Par conséquent, les coutures ne servent à rien de structurel. Il est positionné avant la confection de la chaussure. En tant que telle, une botte en deux pièces peut se concentrer sur les cosmétiques pour les coutures.

Les coutures des bottes une pièce Bont ne sont pas des coutures cosmétiques. Il coud la peau extérieure au matériau anti-étirement lié au carbone.

Technologie - Rembourrage 2

Cette chaussure est conçue pour les athlètes de haut niveau, le rembourrage utilisé est donc fin, dense et un peu impitoyable. Cependant, cela en fait un patin super léger et réactif. La mousse à mémoire de forme à cellules fermées utilisée ne retient pas non plus l’eau. Si vous recherchez une conduite plus confortable, veuillez sélectionner l'une de nos options de rembourrage plus douces.

Technologie - Développement de résines

Chez Bont, nous développons des résines depuis plus de 45 ans. Nous avons formulé une résine ultra rigide, mais moulable à basse température. De plus, un temps de durcissement rapide est essentiel pour nos besoins. De plus, nous sommes l’un des seuls fabricants de bottes à développer leurs résines en interne.

Notre résine ramollit à seulement 60°C (140°F), ce qui est la plus basse de l'industrie. Ainsi, vous pouvez réchauffer notre résine autant de fois que nécessaire. C'est-à-dire; vous pouvez chauffer votre botte et la mouler facilement à votre pied. Après le chauffage, laissez votre botte prendre et refroidir pour votre moule personnalisé.

L'époxy ou polyépoxyde est un polymère époxyde thermodurcissable qui durcit lorsqu'il est mélangé avec un agent catalyseur ou un durcisseur. Nous contrôlons la polymérisation, appelée durcissement, par la température et le choix des composés résines et durcisseurs. Le processus peut prendre de quelques minutes à quelques heures.

La quantité de durcisseur ajoutée à la résine dépend essentiellement de la température de l’air et de la quantité d’humidité. Pour cette raison, nous disposons d’un ordinateur qui mélange la résine et le durcisseur. Cet ordinateur distribue la résine après avoir mesuré la température et l'humidité de l'air.

La plupart des fabricants utilisent un procédé connu dans l'industrie sous le nom de pré-imprégné. Un processus qui consiste à « pré-imprégner » de la résine dans la fibre de carbone.

Pré-imprégné, dans pratiquement toutes les applications, le fabricant de fibre de carbone choisit la résine. C'est une chaussure unique qui s'adapte à toutes sortes de situations. Le fabricant de bottes n’a aucun moyen de modifier les exigences de moulage thermique de la résine des bottes modernes. Pour cette raison, de nombreux concurrents exigent des températures élevées pour que leurs bottes soient thermoformables. Souvent, la malléabilité des bottes est limitée, même à ces températures élevées.

Technologie - Semi-personnalisée

Cette botte n'a aucun frais supplémentaire pour modifier les couleurs. Vous pouvez sélectionner les couleurs de votre choix et d'autres options semi-personnalisées à partir de cette page Web.

D'autres options semi-personnalisées que vous pouvez sélectionner sans frais supplémentaires incluent :

• Coupe large ou étroite.
• Un pied plus long que l'autre. Par exemple, vous pouvez commander une taille sept pour le pied droit et une taille huit pour le pied gauche.
• Chevilles fines. Dans ce cas, nous avons coupé la garniture là où les œillets sont perforés. Cela vous donne plus d'espace pour serrer vos bottes.
• Ajoutez ou retirez du carbone pour plus ou moins de flexibilité. Attention, la botte est déjà extrêmement rigide. Ajouter plus de carbone pourrait signifier que vous ne pouvez pas serrer vos lacets car la botte est trop rigide.

Technologie - Couture

Le Vaypor est cousu par un couturier expert qui n'a d'autre rôle que la couture. Contrairement à la plupart des bottes sur le marché qui utilisent des coutures cosmétiques, les coutures des bottes en ligne Bont remplissent en réalité un objectif spécifique et cousent la peau extérieure à la botte elle-même. Cela se traduit par moins d’étirement et une botte plus durable.

Technologie - Supérieur

Le Bont Upper, la partie supérieure de la botte, est léger, collé et cousu sur la botte. Nous perçons des trous à la main dans la tige et la doublure pour la ventilation. Des boucles et des sangles sont attachées pour garantir que votre pied soit tiré vers le bas et poussé vers l'arrière. Enfin, nous nettoyons l'excédent de colle et la chaussure est prête à patiner. Pour être considérée comme prête à l'emploi, la botte doit passer seize étapes de contrôle qualité indépendant. De ce fait, nous vous offrons le meilleur rapport résistance/poids du marché.

Technologie - Impression à l'eau

La botte en ligne Crono comporte des autocollants imprimés à l'eau sur le côté et à l'arrière de la botte et elle est recouverte d'un revêtement brillant. Chaque botte est numérotée individuellement avec une impression à l'eau.